錫線焊接過程中為什么會(huì)炸錫?
錫線在使用過程中炸錫,主要原因是助焊劑的粘度太低,不足以抑制溶劑的揮發(fā)速度,沾在PCb上的助焊劑里的溶劑便容易揮發(fā),使板面降溫,與PCB接觸的空氣,被冷凝形成霧氣凝聚在板面,與高溫焊接錫線接觸時(shí),水分被急劇蒸發(fā)擴(kuò)散,如果板浸錫時(shí)沒有適當(dāng)?shù)慕嵌龋魵鉀]有擴(kuò)散的通道,就急劇推動(dòng)焊錫,從而形成錫線炸錫,如果錫線再加上工作環(huán)境溫度較大,炸錫的形成幾率會(huì)更加大。
對(duì)于此現(xiàn)象,華金工程師給您提出以下幾種解決方案:
1.可以選擇大功率的烙鐵,調(diào)到合適的溫度,針對(duì)不同的錫線可以調(diào)整到相應(yīng)的烙鐵溫度。
2.使用破錫器對(duì)錫線進(jìn)行加工。
3.使用防飛濺的錫線。
華金金屬13年專業(yè)生產(chǎn)焊錫材料,產(chǎn)品有:錫線、錫條、錫膏、錫板、錫錠,更多詳細(xì)信息請(qǐng)持續(xù)關(guān)注華金官網(wǎng),您也可以直接撥打本公司的服務(wù)熱線:0755-27531080,歡迎您的咨詢,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
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