無鉛錫條與有鉛錫條都會產(chǎn)生焊錫渣，這是什么原因呢？其實(shí)在我們焊接過程中總會發(fā)現(xiàn)不管是無鉛錫條仍是有鉛錫條，都會發(fā)現(xiàn)焊錫渣，其實(shí)這是很正常的氧化表象。就算是制品的無鉛錫條或有鉛錫條，假如未封箱長期暴露在空氣中也會相同的發(fā)作氧化表象，使錫條的外表光澤變暗，假如用手或白紙去拭擦錫條的外表，手上或白紙大將會看到黑色粉末，這即是錫條與空氣發(fā)作氧化反響的產(chǎn)品,又稱錫灰或焊錫渣。是什么原因產(chǎn)生焊錫渣的呢？有沒有可控制的方案呢？
　　一、錫金屬特征：
　　不管是無鉛錫條還是有鉛錫條都是由錫合金構(gòu)成的，錫在與空氣不停的接觸過程中就會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生錫渣氧化物。在焊接作業(yè)中錫條通過高溫從固態(tài)變成液態(tài)，這將大大加劇了錫的氧化速度，錫渣會越來越多。
　　二、爐溫控制：
　　不管是無鉛錫條還是有鉛錫條都有固定的熔點(diǎn)和作業(yè)溫度，如果焊接爐溫控制不適當(dāng)也會加速氧化的過程，會溢出更多的錫渣。當(dāng)爐溫偏高或偏低時(shí)會不停地浮現(xiàn)出黑色的錫灰氧化物在錫爐的液面上。
　　三、抗氧化元素：
　　在生產(chǎn)無鉛錫條或有鉛錫條時(shí)，一定會加入抗氧化元素金屬，其目的是在高爐溫下抑制空氣氧化速度，減少錫渣。如果加入的抗氧化元素不夠量，那錫渣也會溢出多一些。
　　四、錫的含量：
　　錫條里面的錫金屬是主要成分，如果錫的含量和純度不夠，那就意味著雜質(zhì)和其它元素將會增加，這也增加了錫渣的溢出機(jī)會。
　　知識擴(kuò)展
　　錫條就是條形的錫焊料，被業(yè)界簡稱錫條。主要用于波峰焊和浸焊，是目前電子焊料中消耗量最大的品種；少量也用于火焰釬焊或烙鐵焊大結(jié)構(gòu)件和長焊縫。是所有電子、電器等產(chǎn)品最為重要和必不可少的連接材料，全球年消耗量約10萬噸。
　　錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外，往往還含有少量它元素，如鎳、銻、鉍、In、稀土等。錫條內(nèi)的這些微量合金元素對錫條的物理、力學(xué)性能影響很大：鉍可以降低錫條熔化溫度，提高潤濕鋪展性，但加入量過大，將降低焊點(diǎn)的疲勞壽命和塑性，適當(dāng)?shù)你G的量大約為0.2--1.5%。Ni可以通過改變合金組織和細(xì)化晶粒，從而提高焊點(diǎn)的力學(xué)性能和疲勞壽命等。在系統(tǒng)化設(shè)計(jì)出來的化學(xué)成分之中，設(shè)計(jì)者顯然希望錫條各方面的性能能達(dá)到一個(gè)最佳的平衡，如焊接性能、熔化溫度、強(qiáng)度、塑性和疲勞壽命等。